深圳市車航健汽車數碼科技公司坐落于深圳石巖鎮塘頭工業區，是一家集研發、生產、銷售為一體的高科技企業，主要以生產車載導航為主。自2006年公司成立以來，發展極為迅速，目前已擁有一流的整套車載測試實驗儀器及生產設備，同時還有一支高水準的管理團隊和訓練有素的員工；其產品（品牌名：車行健）暢銷全國各地及歐美、東南亞地區。為加深對車行健產品的理解，記者有幸被允許進入車行健工廠，看看精品車機是怎么煉成的。

 
車行健工廠生產車間

　　進入車行健工廠，可以看到整齊、干凈的生產車間，員工統一藍色的工作服，藍色防靜電防塵工作鞋；工作臺上擺放著各種工具，每個員工制造的工序不一樣，工具也就不一樣，看著員工嫻熟的技能，幾秒鐘就完成一道工序，不禁讓人想到“熟能生巧”這個詞。
據車行健工廠的廠長介紹，他們的每一款產品須經過上百道工序制造，從最基本的模板沖壓、電路板的焊接、元件剪腳、彎曲成形，到儀器檢測、整合組裝、包裝出廠等一系列工序，已經形成了一套完整的體系，該體系包括四條生產流水線，320余名員工，足以保證近1300臺/天的產出量。
　　生產車載導航的第一步就是原材料檢測，每一個進入車行健工廠的原材料都必須經過檢測師的嚴格檢測；而后的生產工序基本是邊制造邊測試，也就是每生產一個或幾個工序之后，就得進行測試，屏幕顯示、收音機、導航、影音、藍牙等等，產品的每一項功能都需測試通過之后才能進行下一個步驟，環節特別多。在采訪中，廠長也著重介紹了車機的測試階段，除了以上功能之外，車行健產品還得經過高溫測試和耐久測試，最高需抵抗80°高溫和長達8小時的開機運行。在被問及良品率時，廠長表示產品基本可以保證96%的合格率，在行業內名列前茅。

 
車行健產品正在做耐久測試
 
車行健導航儀貼片生產工序

　　除了車載導航的生產，車行健工廠還新開了生產行車記錄儀的車間，其推出的行車記錄儀是車行健進入該領域的首款產品，外形小巧，具有高清攝像頭；不過它是車行健車載導航的配件，需結合車機使用。據悉，車行健工廠正在籌備大屏車機的研發及生產，產品屏幕尺寸都在10英寸以上，非常值得期待。
　　經過對車行健工廠的參觀，讓我們更加深入的了解車載導航和車行健。一家以生產產品為主的工廠，質量必是公司的命脈，同時出貨量的保障也極為重要。從生產情況來看，車行健工廠十分注重產品的檢測，嚴格推行ISO9001:2000和TS16949質量管理系統認證標準及流程，產品合格率非常高；其出貨量也很穩定，有著訓練有素的員工，完善的流水線，生產的專車專用車載導航多達400余款，基本能夠滿足所有車主的需求。
　　車行健本著“誠信、務實、創新”的企業精神，發展極為快速，近兩年獲得“2012年中國汽車電子行業十大影響力人物”“2012年汽車電子行業十大民族品牌”“2013年汽車用品報優秀品牌企業”“2013年汽車電子行業十大民族品牌”“2013年中國汽車電子行業十大影響力人物”等多項殊榮，受到了業界的一致肯定。憑著對產品品質精益求精的追求，車行健正昂首前行，以汽車影音行業最好的品質為基礎做最好的品牌，旨在帶給車主最佳的車載導航產品服務。